熱鍍鋅工藝段。鍍鋅工藝段包括了鋼管的熱浸鋅處理。浸塗助鍍劑的鋼管經過幹燥爐中進行幹燥并預熱到 200℃左右。鋼管預熱可以減少鋅鍋中熱量的消耗,降低對鋅鍋加熱的強度,從而可以延長鋅鍋使用壽命,改善勞動條件。經過烘烤的鋼管被鍍鋅機送入鋅鍋浸鋅後從鋅鍋中移出,鋼管表面被浸上了液态的鋅層。鋼管在浸鋅處理後立即使用蒸汽和壓縮空氣對鍍層進行外噴吹和内噴吹處理,這是為了清除表面過多的鋅,并使鍍層表而均勻、光滑。
處後處理工藝段括管離開鍋後至冷卻到室溫的過程。即包括鋼管在外噴吹、内噴吹後的空冷、水冷、幹燥、鈍化處理等工序。噴吹處理後行冷卻可以使鋼管較快地降溫,終止快鋅合金層的生長。鍍鋅後的鋼管根據需要可以進:選化處理。後将鋼管浸于熱水槽中洗去鈍化殘波,采用熱水清洗是因為熱水易于快幹、不需要處理也可以按要求進行塗油處理
後加工段。鋼管的後加工是指鋼簡熱浸鍍鋅後的檢查、車絲、矯直、打印、稱重、捆紮包裝等工序。
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