生産DN100襯塑鋼管時,可按以下步驟:
(1)選取鍍鋅直縫焊接鋼管的内徑為105mm,将選取的鋼管在大行程拉床上,清除鋼管内的焊縫、鋅镏等贅物,恢複鋼管内徑,使鋼管内壁光滑。
(2)選取外徑為106mm且長于上述鋼管的内襯塑管6,并在内襯塑管的兩端裝上夾頭5,該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構成,安裝時先将錐形芯裝進内襯塑管内,再合上帶有加熱裝置的外錐形模使内襯塑管變形。
(3)在内襯塑管彈性伸長限度内,兩個拉伸機構12同時把内襯塑管向兩邊拉伸,拉伸機構采用液壓泵傳動,其額定拉力為5噸,拉伸時作用于内襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對内襯塑管拉伸時不均勻處,用套在内襯塑管上可左右移動的電熱圈4進行局部加熱,進行拉伸修正,電熱圈4恒溫控制在70℃,直到内襯塑管外徑均勻并小于鋼管内徑,停止拉伸内襯塑管;
(4)推動整個移動機架7,移動機架在軌道13上滑動,把拉伸好的内襯塑管整個推入鋼管内,并卸下拉杆8,切除夾頭5;
(5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘,消除正應力出爐。生産出同心度高、性能穩定的襯塑鋼管。
生産DN15襯塑鋼管時,鍍鋅焊縫鋼管内徑為16mm,襯塑管外徑為16.8mm,長于鋼管。拉伸時,内襯塑管截面每平方厘米的拉力為42kg;内襯塑管拉伸不均勻時,用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱進行拉伸修正;在電熱爐中,在100℃的溫度下加熱50分鐘以消除正應力,其生産DN100襯塑鋼管時相同。
生産DN200型襯塑鋼管時,鍍鋅焊縫鋼管内徑為202mm,襯塑管外徑為203.2mm,長于鋼管。拉伸時,内襯塑管截面每平方厘米的拉力為40kg;内襯塑管拉伸不均勻時,用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱進行拉伸修正;在電熱爐中,在120℃下加熱70分鐘以消除正應力,其他與生産DN100型襯塑鋼管相同的制造要求。
襯塑鋼管的制造方法,該方法依次按以下步驟
a、安裝鋼管和内襯塑管;把鋼管安裝在固定機架上,選取其外徑大于鋼管内徑的内襯塑管,并在内襯塑管的兩端裝上夾頭,将兩個夾頭分别連接到與固定機架位于同一水平面的移動機架兩端的拉伸機構上,其中一端拉伸機構的拉杆穿過鋼管與夾頭相連;
b、對内襯塑管進行拉伸;在内襯塑管彈性伸長限度内,用拉伸機構同時把内襯塑管向兩邊拉伸,并用加熱整理裝置對内襯塑管拉伸不均勻處局部加熱,進行拉伸修正,直到内襯塑管外徑小于鋼管内徑;
c、裝配内襯塑管;推動整個移動機架,把拉伸好的内襯塑管整個推入鋼管内,并卸下拉杆,切除夾頭;
d、将裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進行熱處理,消除正應力。
襯塑鋼管的制造方法流程内容就在這裡,如有必要可以聯系我們,希望對大家有所幫助。
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