鍍鋅國标焊管廠家幹法鍍鋅的處理工藝的介紹:
鍍鋅國标焊管廠家采用幹法鍍鋅時,國标焊管放在單獨的有水溶液助鍍劑的助鍍劑槽内進行助鍍劑處理。然後進行晾幹。再将帶有晾幹的助鍍劑層的,國标焊管沒入到鍍鋅液中去。
鍍鋅國标焊管廠家幹法鍍鋅用的助鍍劑,其成分始終是穩定的。同時,國标焊管能均勻地塗上規定成分的助鍍劑。幹法鍍鋅的時候,它需采用間接加熱,因為直接加熱會改變助鍍劑的濃度。不同的廠家采用的助鍍劑組成和工藝也有所不同。
國标焊管廠家幹法鍍鋅時,塗在焊管表面上助鍍劑的水溶液要在晾幹爐内進行晾幹。助鍍劑的反應在其水溶液中已經開始,而在放幹過程中這種反應加快并直到焊管表面上的水分完全蒸發掉為止。
助鍍劑的幹燥溫度與放幹時間對廠家鍍鋅質量有直接的影響。助鍍劑的幹燥溫度以助鍍劑的成分和鍍鋅液中的含鋁量來決定
有人認為,在幹燥爐内應保持在150~200℃範圍内。也有的認為在180~220℃範圍内合适。放幹處理後的焊管表面上的應當為150~180℃。過高的幹燥溫度如超過230℃,會使助鍍劑分解析出氯化氫。也有的廠家采用 150℃的熱風吹過焊管,以使助鍍劑幹燥。也有的廠家幹燥溫度高達 300℃。但是,放幹溫度越高,幹燥時間應越短。否則會使助鍍劑産生熱分解。所以幹燥時間不宜超過 2min。
上面這些知識就是關于鍍鋅焊管廠家幹法鍍鋅的處理工藝。
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