如何避免無縫鋼管生産時鋼的過熱?
如果無縫鋼管生産時鋼加熱溫度過高,而且在高溫下停留時間過長,鋼内部的晶粒增長過大,晶粒之間的結合能力減弱,鋼的力學性能顯著降低,這種現象叫鋼的過熱。過熱的鋼在無縫鋼管生産軋制時極易發生裂紋,特别是坯料的棱角、端頭尤為明顯。
無縫鋼管生産鋼的過熱不僅取決于加熱溫度,而且取決于加熱的時間、鋼的性質和初始晶粒度大小,通常沒有明确的溫度界限。産生過熱的直接原因,一般為加熱溫度偏高和待軋保溫時間過長。因此,為了避免産生鋼的過熱缺陷,必須按鋼種對加熱溫度和加熱時間,尤其對高溫加以嚴格的控制,并且适當減少爐内的過剩空氣量,當軋機發生故障時,在待軋時間内還必須将爐溫适當降低。
無縫鋼管生産過熱的鋼可以采用正火或退火的方法來補救,使其恢複到原來的狀态再重新加熱進行軋制,但這樣會增加成本和影響産量,所以應盡量避免産生無縫鋼管鋼的過熱。
什麼叫過燒,怎樣避免鋼的過燒?
鋼在高溫長時間内加熱會變成粗大的結晶組織,同時晶粒邊界上的低熔點非金屬化合物氧化,而使結晶組織遭到破壞,使鋼失去應有的強度和塑性,這種現象叫過燒。
産生過燒的原因有:
(1)加熱溫度過高;
(2)加熱時間過長;
(3)爐内氧化氣氛太強。
避免過燒的辦法有:控制加熱溫度,避免在高溫區停留時間過長,嚴格執行正确的加熱制度和待軋制度,避免溫度過高。例如,在軋機發生故障、損輥時,要及時采取措施,設法降低爐溫并減少進入爐内的空氣量。